疏浚膠管液壓機(乳化液)係統軟件不良情緒采用三齒輪泵或五齒輪泵，疏浚膠管額定值工作壓力高，總流量大，工作壓力脈動飲料量大，疏浚膠管管路各元器件容易疲勞毀壞。疏浚膠管尤其是主供液管路，疏浚膠管長期在單脈衝髙壓情況下工作中，疏浚膠管的薄弱點，疏浚膠管如密封環，U型卡，疏浚膠管連接頭等處產生常見故障概率要遠遠地高過支撐架內部疏浚膠管常見故障的產生頻率，疏浚膠管由於後麵一種疏浚膠管隻在支撐架操作時才承擔髙壓，功效時間很短，造成常見故障的原理不一樣。
疏浚膠管乳化液物質私度低，密度大，抗腐蝕相對性差，疏浚膠管尤其是不一樣礦山水體ph酸堿度相差非常大，應用中管理方法不緊，礦井乳化液通常達不上要求的水油占比，疏浚膠管塑膠短期處在這類物質的泡浸中，疏浚膠管必定會黴變，硬底化，衰老。
因為疏浚膠管礦井儀器的應用特性，物質潔淨度較低，疏浚膠管物質驅使汽體較多，疏浚膠管一方麵非常容易產生汽蝕，汽蝕發生時，工作壓力疏浚膠管高值可超出1GPa;另一方麵，疏浚膠管快速大流量乳化液驅使著細微殘渣，疏浚膠管衝擊性管路內表層和連接頭組件。
疏浚膠管會犁出一道道溝痕，造成金屬拉絲腐蝕。疏浚膠管內膠層的破壞加快了疏浚膠管定編鋼絲網片的浸蝕，疏浚膠管減少了疏浚膠管的抗壓抗壓強度。工作壓力波對疏浚膠管總成及連接頭組件造成強勁的影響功效，並造成疏浚膠管總成及連接頭組件風險斷麵圖的斷(破)裂。
疏浚膠管煤礦業工作環境煙塵多，環境濕度大，水為弱堿性。震動的管路與自然環境物件磨擦，使疏浚膠管表麵塑膠損壞，疏浚膠管連接頭組件表層耐腐蝕層掉下來，推動了毀壞過程。
生產製造疏浚膠管總成和正中間連接頭組件的加工廠多見中小型企業，疏浚膠管受技術性，機器設備，資產等標準牽製，疏浚膠管有一些甚至是不按工程圖紙的加工工藝標準生產加工，疏浚膠管總成及管路輔助件達不上技術標準，產品品質良莠不齊，疏浚膠管抗壓強度低，周期短，環境汙染比較嚴重，疏浚膠管為突發性疏浚膠管生產事故種下疏浚膠管隱患。
疏浚膠管設計方案合理布局不科學。在正常的狀況下，疏浚膠管關鍵承擔內部工作壓力和一定(彎折)外力作用，疏浚膠管有誤的布局方法，使疏浚膠管長期性處在附加額外力(抗拉力，扭曲力)的功效，減少了疏浚膠管總成的使用期限。
疏浚膠管無效管路元器件超使用壽命應用。因為疏浚膠管沒法檢測和疏浚膠管分辨疏浚膠管和管路元器件是不是無效或做到使用期限，當場疏浚膠管存有很多超使用壽命應用的元器件(按海外相關要求，疏浚膠管在出廠後1年合理)，這種疏浚膠管通常非常容易在應用全過程中無效，造成設備故障率提升。
